LTMC® | יצרנית מכונות CNC לעיבוד פסי צבירה
מרכז המוצרים
CONTACT US
אם אתה מעוניין בשיתוף פעולה, אנא צור איתנו קשר מיד, ואנו נחזור אליך בהקדם האפשרי!
Phone
CNCDMN-200A מכונת פאזות CNC לפסי צבירה | ציוד לעיבוד ועיגול קצוות נחושת
Classification :
PRODUCT DETAILS
מכונת כירסום ועיבוד קצוות לפסי צבירה (Busbar) בטכנולוגיית CNC דגם CNCMN-200A
התפקיד העיקרי של מרכז עיבוד זה הוא ביצוע פעולות שיוף, עיגול פינות (Arc) ועיבוד קצוות מדויק על פסי צבירה מנחושת ואלומיניום המשמשים בלוחות חשמל תעשייתיים.
▲ מבנה מכני מסוג גשר (Gantry), עיצוב קומפקטי, יציבות תפעולית גבוהה וקשיחות מבנית מעולה.
▲ מחסן כלים ליניארי בעל 6 תחנות להחלפה אוטומטית ומהירה של כלים.
▲ מחזיק כלים בתקן בינלאומי BT40, המבטיח דיוק מירבי וקלות בתפעול.
▲ מערכת בקרת CNC מתקדמת ל-5 צירים, ידידותית למשתמש וקלה לתחזוקה שוטפת.
| מס' | פרמטר טכני | יחידה | ערך |
|---|---|---|---|
| 1 | מהירות ציר (Spindle) מקסימלית | סל"ד | 6000 |
| 2 | הספק מנוע ראשי | קילו-וואט | 3.7 |
| 3 | אורך פסי צבירה לעיבוד | מ"מ | 150-6000 |
| 4 | רוחב פסי צבירה לעיבוד | מ"מ | 30-200 |
| 5 | עובי פסי צבירה לעיבוד | מ"מ | 4-16 |
1. ייעוד המכונה:
מכונה זו מיועדת לביצוע עיבוד שבבי מדויק של קצוות פסי צבירה. היא מושלמת ליצירת כירסום קצוות פסי צבירה ופינות מעוגלות עבור מוליכים חשמליים בלוחות מתח נמוך וגבוה.
2. מערכת בקרה:
המכונה מצוידת בבקר CNC מתקדם ל-5 צירים עם מסך LCD בגודל 10.4 אינץ', התומך בסימולציה, תכנות קל וניהול תפוקת ייצור בזמן אמת.
רכיבים איכותיים בשימוש
| רכיב | יצרן |
|---|---|
| יחידת בקרה (PLC) | Beckhoff, גרמניה |
| מנועי סרוו (Servo) | Rexroth, גרמניה |
| ברגי כדור (Ball Screw) | TBI, טייוואן |
הדגמה: עיבוד אוטומטי של פסי צבירה בישראל
prev:CNCMN-200A מכונת CNC לכרסום ופאזות בפסי צבירה | מרכז עיבוד קצוות נחושת
next:no more
Contact Us
Professional Manufacturer of Busbar Processing Machines & CNC Fabrication Systems, Smart Copper & Aluminum Busbar Processing Solutions for Global Clients, Reliable Bending + Punching + Cutting Sets, Customized to Your Project. From power distribution cabinets, switchgears, and transformer stations to industrial manufacturing, our integrated CNC busbar processing machinery can realize automated punching, precise cutting, efficient bending, real-time operation control, and high-precision fabrication.
